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水性工业漆——闪锈

发布时间:2021-09-27    浏览次数:1208

 定义:水性漆直接涂覆在金属基材上,再由湿膜向干膜过程中出现锈点,是一种电化学现象,产生原因与铁化合物的溶解和沉淀有关,金属底材、氧气、水是产生闪锈的三要素。

  产生原因及改善措施:
  1、金属底材的材质影响,不同材质产生闪锈的难易程度不同:金属焊缝处(埋弧焊)>铸铁>碳钢>镀锌(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金;
  措施:根据不同材质选择闪锈剂的种类和加入量。
  2、底材前处理不洁净:刚经过喷砂/抛丸等处理过的钢材易出现闪锈;
  措施:严格处理底材,去掉底材上的氧化皮、铁锈等;经过处理的工件应放在干燥环境下并在4小时内涂漆;
  3、涂料PH低易出现闪锈;
  措施:涂料PH值高,不容易出现闪锈,调PH值至9.0以上,防闪锈能显着提高。
  4、环境温度低、工件温度低、空气湿度大、通风条件差;
  措施:改善施工条件,加强调温除湿能力,加强通风。
  5、兑稀时,加水量多,粘度太小;
  措施:严格控制加水量。特别是施工环境处于温度低、湿度大、通风差等条件下,要少加水,提高粘度。

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