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流涂工艺常见问题及解决措施(一)

发布时间:2021-09-27    浏览次数:1117


流涂工艺常见问题及解决措施(一)
  1、涂料堆积。
  其原因包括以下几个方面。
  (1)由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构,流动缓慢,屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高,粘度过大,造成涂料流动性变差。
  (2)涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰。
  (3)砂型倾斜角度不合适。
  (4)流量小,涂料流不下造成堆积。
  (5)由于压力不足造成流速慢,形成堆积。
  解决措施:
  (1)从现场操作考虑要降低涂料波美度,实践证明当流涂涂料波美度为22~26时,涂料的流动性最好。
  (2)从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。用风管吹或用毛刷蘸稀剂将流痕去掉。
  (3)放置砂型时用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75°~90°角进行流涂。增加流涂杆头和软管的截面积,目的是增加流量,一般使用的流涂杆和软管是4分管,如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者两者均使用6分管。
  (4)提高风压能增加流速,为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度在100~200mm/s为宜,风压一般在(0.4~0.6)×10^5Pa,如果过大则易产生飞溅。




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